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- 数控鋼筋剪切生產(chan)線(xian)組裝
產品详情
產品特點：
◆ 剪(jian)前辊道采用變頻驅(qu)動，能有(you)效(xiao)的降低工作噪音，提高辊(gun)道的使用寿命。
◆ 剪后辊道(dao)整體移(yi)動，采用(yong)PLC控製，定位精度高。
◆ 液壓式(shi)剪切系統(tong)，故障率低，可靠(kao)性高，剪切(qie)能力強(qiang)。
◆ 多挡板設計，定位(wei)速(su)度快，效率高。
◆ 雙向收料(liao)機構，成品存放量(liang)提(ti)高一倍。
◆ 配置套裁，可大大提高材料的利用率。
◆ 控製系統：PLC、變頻器(qi)、触摸(mo)屏。
数控鋼筋剪切生產線優勢：
1、该機引進欧洲設計(ji)理念，經消化吸收並(bing)結合國内鋼筋實际加工情况(kuang)而研发的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用於棒材(cai)鋼筋(jin)的切断。
2、 通過變(bian)頻電機驅動丝杠機構來調整剪切刀口(kou)與定位挡板之間的距离，采用(yong)编(bian)碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種长度的鋼筋(jin)。
3、 采用液壓剪切方式，體积小(xiao)、剪(jian)切力大、產量高，與一些廠家的機械冲剪(jian)方式相比(bi)，具有噪音低(di)，使用寿命长，設備運行稳定等(deng)特點；與此同時鋼(gang)筋采(cai)用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切头均匀。
4、動刀片采用斜刀口設計，剪切(qie)能力大大提高；
5、合理的氣動系統設計理念，主(zhu)管道采(cai)用不锈鋼管傳輸，降低了壓縮空氣损耗；電磁阀安裝在相應控製氣缸(gang)的下方，響應速度快，便后維護。
6、PLC控製，可設置鋼筋(jin)数量(liang)、規格等，具備(bei)記忆、存储(chu)功(gong)能；
数控鋼筋(jin)剪切生產線技術參数
|
序號 |
項目 |
參数 |
|||||||
|
1 |
剪切鋼筋直径範围 |
Φ12～40mm |
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2 |
剪切长度範围 |
1～12m |
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|
3 |
剪切精度 |
±2mm |
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|
4 |
剪切頻率 |
20次/分 |
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5 |
輸送速度 |
1.92m/s |
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|
6 |
操作人数 |
3人 |
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7 |
設備功率 |
25.5KW |
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8 |
設備占地面积 |
28m×3.3m×2.5m |
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|
9 |
電控系統 |
380V，50～60HZ |
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|
10 |
液壓系統 |
系統最大壓力31.5Mpa，液壓站電機18.5KW |
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|
剪切能量表 （三級鋼，57kg/mm2）（注意：剪(jian)切鋼筋数(shu)量要在能量級以内） |
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根数 n |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
1 |
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|
直径 Φ |
12mm |
16mm |
20mm |
25mm |
28mm |
32mm |
40mm |
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数控鋼筋剪切生(sheng)產線設備組(zu)成清單
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序號 |
各機構名称 |
單位 |
数量 |
備注 |
|
1 |
備料架 |
件 |
18 |
|
|
2 |
剪前滚道 |
套 |
2 |
|
|
3 |
剪前傳動辊道 |
套 |
1 |
|
|
4 |
液壓剪剪體 |
套 |
1 |
|
|
5 |
剪后滚道1 |
套 |
2 |
|
|
6 |
剪后支撐架 |
套 |
4 |
|
|
7 |
储料槽 |
套 |
8 |
|
|
8 |
随機配件及工具 |
套 |
1 |
|
|
9 |
液壓站 |
套 |
1 |
|
|
10 |
電控柜 |
臺 |
1 |
带触摸屏 |
|
11 |
空壓機 0.9／8 |
臺 |
1 |
|
|
12 |
储氣罐 1.05MPA-300L |
個 |
1 |
|
|
13 |
產品樣本、操(cao)作(zuo)說明书、合格證等文件 |
套 |
1 |
|
|
14 |
剪切動刀定刀片（120T剪切） |
套 |
1 |
2件/套（上切刀1件、下切刀1件） |